NB∕T 10309-2019 防腐金属管状电热元件(能源)
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ID： |
4C8548ABEFA24918B1C100FF252E1617 |
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文件大小(MB)： |
0.26 |
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页数： |
10 |
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文件格式： |
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日期： |
2021-12-20 |
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ICS 29.120.01,K 10,NB,中华人民共和国能源行业标准,NB/T 10309—2019,防腐金属管状电热元件,Corrosion resistant metallic tube electric heating elements,2019 - 11 - 04发布,2020 - 05 -01实施,国家能源局 发布,NB/T 10309—2019,I,目 次,前言 .. II,1 范围 1,2 规范性引用文件 .. 1,3 术语和定义 1,4 型号命名 .. 2,5 技术要求 .. 2,6 试验方法 .. 3,7 检验规则 .. 5,8 标志、包装、运输、贮存 6,表1 . 3,表2 . 6,NB/T 10309—2019,II,前 言,本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本标准由中国电器工业协会提出,本标准由全国电器附件标准化技术委员会（SAC/TC 67）归口,本标准起草单位：南京柏克斯电热器具制造厂、广东美的厨卫电器制造有限公司、佛山市欧卡电热设计有限公司、中国电器科学研究院有限公司、镇江东方电热科技股份有限公司、广东志高空调保温管电热管厂、阿诗丹顿电气（中山）有限公司、江苏大唐电器制造有限公司、肇庆市宇华电器有限公司、中国质量认证中心、南京溧水贝斯特有限公司、西安旭迈智能家电科技有限公司、西安凯益金电子科技有限公司、厦门银都利工业有限公司；,广东恒美电热科技股份有限公司、安徽省宁国市天成电气有限公司、常州西玛特电器有限公司、思瑞克斯（广州）电器有限公司、杭州佐帕斯工业有限公司、中山市中恒电器有限公司、佛山市顺德区奥荣电器实业有限公司、绍兴市奥帅电器股份有限公司、常州福兰德电器有限公司、浙江鼎新电器有限公司、中山市龙德电器有限公司、中山市迪生电气有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司、安徽如心家电科技有限公司、佛山金澜电热器有限公司、金华旺源电子科技有限公司,本标准主要起草人：李晓柏、周立国、盛建寅、庄伟玮、申勇兵、谭伟、解钟、乔福忠、梅中华、唐伟、林伟光、贾昊楠、卫斯萍、陈锋、全永德、向梅、张怀国、钱继友、金彩凤、孙伟、于艺杰、张宽基、庹兵、王泽、李蔚、杜立、董万文、陈培广、郑赞文、林金理、王兔林、朱学旋、张威,NB/T 10309—2019,1,防腐金属管状电热元件,1 范围,本标准规定了防腐金属管状电热元件（以下简称“元件”）的术语和定义、型号命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存,本标准适用于安装在家用和类似用途热水器中、在腐蚀性加热介质中工作的、额定电压不超过480 V、单管额定功率不超过9 000 W的元件,本标准不适用于：,——专门用于工业用途的元件；,——在真空或绝对压力超过1 MPa环境下工作的元件；,——在易燃易爆环境下工作的元件,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 2423.17—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾,GB 4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求,GB/T 17897—2016 金属和合金的腐蚀 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法,JB/T 4088-2012 日用管状电热元件,3 术语和定义,下述术语和定义适用于本文件,3.1,防腐金属管状电热元件 corrosion resistant metallic tube electric heating elements,以防腐金属管为外壳、能够满足本标准技术要求的日用管状电热元件,3.2,防腐金属管 corrosion resistant metallic tube,管体与管表材料相同或管体与管表材料不相同，但管表都具有一定防腐蚀性能的金属管,3.3,管体 tube body,直接包裹绝缘填充材料的金属管,3.4,管表 tube surface,与被加热介质直接接触的热交换面,3.5,耐腐蚀性 corrosion resistance,NB/T 10309—2019,2,元件抵抗被加热介质腐蚀破坏作用的能力,4 型号命名,元件的型号命名规则按照下述规定进行：,FR,G,S,/,额定电压（V）/额定输入功率（W）,设计序号,S为加热介质特点代号,G为管状,FR为防腐金属电热元件,示例：FRGS 220/1500 表示加热介质为水的防腐金属管状电热元件，额定电压为220 V、额定输入功率为1 500 W、第一次设计（省略）,5 技术要求,5.1 基本要求,元件应满足JB/T 4088-2012中第5章的技术要求,5.2 防腐要求,5.2.1 按6.2.1～6.2.4的要求对样品进行包括电气强度、泄漏电流、盐雾试验在内的预处理，之后按GB/T 17897—2016中4.1方法A，试验温度为（50±1）℃，连续进行6 h试验,6.2.1～6.2.5试验期间元件的泄漏电流和电气强度试验应分别满足5.2.2和5.2.3的要求,5.2.2 元件在工作温度下、盐雾试验后和腐蚀试验后的泄漏电流均不应超过0.75 mA,5.2.3 元件的绝缘应能承受相应的电气强度试验，在试验期间不应出现击穿,不同的额定电压对应的试验电压见表1,表1,单位为伏特,NB/T 10309—2019,3,额定电压（Ura）,冷态条件下试验电压,工作温度下试验电压,盐雾试验、防腐试验、干烧急冷试验、,电压递增试验、防干烧试验后试验电压,≤150,1 250,1 000,1 25……
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